一、预制舱吊装安装：为施工奠定基础

预制舱吊装安装是施工的关键环节，需要严格遵守流程规范，确保舱体准确、稳定、安全。主要分为三个阶段:前期准备、起重吊装和舱体固定。

(一)前期准备

开工前需要完成三个关键任务:一是场地清理平整，清除吊装区域内的杂物和障碍物，压实地面。如果路面承载能力不足(如软土地)，需要铺设钢板或碎石垫层，防止吊装过程中设备下沉；二是检查设备，检查预制舱的尺寸、重量等数据，确保与吊装机械(如汽车起重机、履带起重机)的额定载荷相匹配，检查吊具(钢丝绳、卸扣)的完整性，确认无损坏、断裂等隐患；第三，划线定位，根据设计图纸在安装基础上标注预制舱的准确位置、轴线和准确位置≤3mm/m）。

(二)起重吊装

吊装时，应由专业人员操作，遵循“稳定吊装、准确对合”的原则。首先，将吊具与预制舱的吊点牢固连接，吊点位置应符合设计要求(一般对称分布在舱体顶部)，防止单点受力导致舱体变形；吊装初期需要缓慢改进，待舱体离开地面约 30cm 暂停，检查吊具的受力情况，检查机舱是否倾斜，确认无异常后继续升降；在移动过程中，需要控制吊装速度，防止机舱晃动，并安排专人指挥，观察周围环境(如架空线路和建筑物)，确保吊装路径无障碍；当机舱到达安装基础上方时，会慢慢分发，工作人员会配合调整机舱位置，使其与基础上的定位线对齐。

(三)舱体固定

舱体落位后，应及时固定，以确保稳定性。首先，通过水平仪重新校正舱体的平整度。如有偏差，可在舱体底部与基础之间垫入调节垫片(如不锈钢垫片)，直至平整度符合要求；然后选择嵌入式螺栓或膨胀螺钉将舱体与基础连接固定。螺栓安装应受力均匀，拧紧扭矩应符合设计规范(不同规格的螺栓对应不同的扭矩值，如 M20 螺栓一般需≥200N・m），避免松动螺栓；固定后，检查舱体是否稳定，无晃动或位移，并对螺栓连接处(如涂防腐漆)进行防锈处理，延长使用寿命。

二、预制舱调试步骤：确保设备正常运行

调整环节是保证预制舱内设备功能达标、系统稳定的关键。需要按照“先单机后联动、先空载后负载”的顺序进行，主要涵盖设备检查、单机调整、系统联动调试三个阶段。

(一)检查设备

调整前，需要对舱内设备和线路进行全面检查:一是外观检查，检查设备外壳是否损坏，接线端子是否牢固，线路排列是否整齐，是否存在短路和短路的隐患；二是参数验证，对比设计图纸，确定配电箱内开关、接触器额定电压、电压参数、传感器检测范围等设备类型、规格和设计要求的一致性；三是绝缘试验，用绝缘电阻表(摇表)检查线路绝缘性，动力线路绝缘电阻需要一致性。≥0.5MΩ，需要控制线路绝缘电阻≥1MΩ，如果绝缘电阻不达标，需要对电路故障进行检查(如线路损坏、受潮)并进行处理。

(二)单机调整

逐一对舱内每台设备进行空载调试，验证设备的独立运行功能。以舱内通风设备为例。启动风扇后，观察风扇是否稳定运行，是否有异常噪音和振动。同时，检查风速和风向是否符合设计要求。通过调整风扇控制开关，检查启停功能和调速性能；对于配电设备，关闭开关后，检查仪器显示是否正常，过载保护、短路保护等保护功能是否灵敏，如模拟过载信号，观察开关是否能及时跳闸；在单机调节过程中，需要记录设备的运行参数(如电流、电流、异常调节)。

(三)系统联动调试

单机调整合格后，进行系统联动调试，验证各设备之间的协调工作能力。以预制舱内的温度控制系统为例。设定目标温度后，观察温度传感器是否能准确采集舱内温度。当温度超过设定范围时，制冷或加热设备是否能自动运行，通风设备是否能配合调节舱内空气流通，同时检查控制系统是否能实时同步各设备的运行状态，故障报警功能是否正常(如设备故障时是否能发出声光报警并记录故障信息)；联动调试时，需要模拟不同的工作条件(如正常运行、负荷变化、故障情况)，确保系统在各种条件下能够稳定运行，设备之间的联动逻辑符合设计要求。

三、预制舱施工注意事项：规避风险保障安全

在整个施工过程中要注意安全和质量控制，注意以下三个方面的注意事项：
(一)安全注意事项

一是人员保护，施工人员需佩戴安全帽、保险带(吊装时)、绝缘手套(电气调试时)等防护装备禁止酒后工作和非法操作；二是机械安全。吊装机械应由持证人员操作。工作前检查机械性能。吊装过程中，禁止人员停留在吊物下方，防止超载吊装；第三，电气安全。调整过程中，应切断总电源，并挂上“禁止关闭”标志。如果需要带电操作，应由专人监控，并使用绝缘工具，以避免触电事故。

(二)质量注意事项

一是基础质量，安装基础混凝土强度必须满足设计要求(一般)≥C30)应严格控制表面平整度偏差，避免基础不平整导致舱体变形；第二，密封性能。预制舱的拼接处应密封专用密封胶。防水试验(如喷淋试验)可以在调整过程中进行，检查舱体是否漏水，确保舱内设备不受湿冷影响；第三，设备校准。调整后，设备参数应重新校正，如仪器精度、传感器灵敏度等。，以确保系统运行数据的准确性和可靠性。

(三)环境注意事项
施工时要考虑环境因素对施工的影响，雨天、雾天、风速≥6 高温天气应停止吊装，避免极端天气造成吊装事故；高温天气施工时，应采取防晒降温措施(如搭建遮阳篷、开启通风设备)，防止设备因高温损坏；冬季低温施工时，预制舱基础应进行防冻处理(如覆盖隔热层)，注意设备线路的防冻，防止线路因低温而变硬断裂。