预制舱作为一种集成、模块化的特殊箱体，广泛应用于电力、通信、环保、紧急等领域，具有部署快、转移灵活、环境适应性强的特点。其质量和性能直接关系到设备的安全运行、使用寿命和运行维护效率。购买时要注意两个关键层面:材料性能和规格参数。本文将详细分析相关要点，为用户提供专业的购买参考。

看材料性能：从基础材料到综合防护的综合评价

预制舱的材料性能是保证其结构稳定、保护可靠的基础。应综合考虑主体材料、防腐防火性能、密封隔热特性等。，以确保它们能够满足不同场景的使用需求。

区分主要材料
钢材：主流预制舱多采用优质碳素结构钢或低合金高强度钢(例如 Q235B、优质钢的屈服强度应符合国家标准(Q235B)，≥Q355B235MPa≥355MPa)，焊接性能好。可以通过查看材料证明(如钢厂出具的质量保证)来确定，避免使用杂质含量高、机械性能不合格的劣质钢材。
板材厚度：根据使用场景的荷载要求，选择合适的厚度，常规电力预制舱的侧板厚度。≥顶板和底板2mm厚。≥框架立柱截面尺寸不低于3mm。 100mm×100mm，确保整体结构能够承受风荷载。（≥0.6kN/㎡）、雪荷载（≥0.5kN/㎡）并且设备的重量。用卡尺测量板材厚度，允许误差≤±0.1mm，过薄容易引起结构变形。

复合材料应用：一些特殊场景(如轻量化需求)的预制舱选用钢 - 铝材或玻璃纤维增强塑料复合板（FRP），需要确定复合材料的抗拉强度。（≥200MPa）、弯曲强度（≥抗老化性能300MPa(紫外老化试验) 5000 小时无明显开裂)，避免因材料缺陷而影响使用寿命。

保护性能审查
防腐蚀性能：预制舱表面需经层层防腐处理，室外产品一般采用喷砂除锈(除锈等级)≥Sa2.5 等级)后涂环氧底漆聚氨酯涂料，涂层厚度≥80μm，并且具有良好的附着力(划格实验)≥1 等级)。中性盐雾试验可以通过盐雾试验报告进行验证。≥1000 镀层无起泡、脱落或锈蚀。
防火性能:根据使用场景选择防火等级，储存电气设备的预制舱，其墙体和顶板材料的燃烧性能应达到 GB 8624-2012 里的 A 级别(不燃材料)，内部装饰材料选用不燃材料(B1) 等级)，并配有防火密封条(见火膨胀率)≥保证耐火等级250%)≥1 小时。要求制造商提供防火检测报告，避免使用易燃材料。

密封性能:根据防尘防水要求，预制舱门窗、电缆入口应使用专用密封件(如三元乙丙橡胶条)，保护等级应达到。 IP54 或者上述(完全防尘，防溅水)，室外形状需要达到 IP65(完全防尘，防低压洒水)。可以通过淋雨试验来验证， 30kPa 水压下喷淋 30 在几分钟内，舱内没有渗水痕迹。

隔热和环保性能
隔热：舱体必须具有良好的隔热性能，选择聚氨酯泡沫或岩棉作为隔热层，保温层厚度≥传热系数50mm≤0.03W/(m・K)，保证在 - 30℃至在50℃环境下，舱内温度波动≤5℃(无空调协助时)。在寒冷地区，可以选择两层保温结构，提高保温性能。
环境保护指标：舱内使用的涂料、保温材料必须符合环境保护要求，甲醛释放量≤0.1mg/m³，挥发性有机物（VOC）含量≤100g/L，要求厂家提供环保检测报告，避免材料挥发对设备和人员健康的影响。
看看规格参数：从尺寸设计到功能配置的准确匹配

预制舱的规格参数需要准确匹配使用场景、设备布局和运行维护要求，尺寸合理、内部配置和接口兼容性直接关系到使用的便利性和空间利用率。

选择尺寸规格
外部尺寸：根据运输条件和安装场所选择，常规预制舱的长度范围为总宽度为3m-12m 2m-3.5m，高度 2.5m-3.2m，高速公路运输舱体总宽度不得超过 2.5m(超限需要办理特殊运输许可证)。测量机舱对角线误差，≤5mm，确保整体方正，防止安装和基础移位。
室内空间：需要预留足够的设备安装和运行维护空间，设备区域净空高度≥2.2m，通道宽度≥0.8m，确保人员能够正常使用和维护。根据设备尺寸确定机舱长度，例如放置 3 台 1.2m 宽开关柜，舱体长度要求≥4m(包括通道)。

基础适应：舱体底部需要设置与基础相连的埋件，埋件间隔≤1.5m，孔径≥20mm，适配 M16 或者上述膨胀螺钉，确保安装后舱体平整度误差≤3mm/m，避免因倾斜而导致设备运行异常。

内部配置参数
通风排热：根据设备排热要求配备排风系统，小型预制舱可采用轴流风机(风量)≥1000m³/h），大型机舱需要配置空调(制冷量≥2.5kW），并且具有温度自动控制功能(控制精度±2℃)。散热装置的安装位置应合理，防止气流短路影响散热性能。
电气设备：内部需要预留足够的电源接口(例如 AC220V、根据设备总功率(预留)，DC24V配电柜容量 30% 余量)，并配有浪涌保护装置(保护等级)≥20kA)。选择照明系统 LED 灯具，照度≥300lux，分布均匀，保证舱内无照明盲点。

安全监控：可选择门禁系统(指纹或密码识别)、烟雾探测器(响应时间)≤十s)和摄像机(分辨率≥1080P)，并支持远程监控，提高安全性。安全设备应与舱体结构相适应，安装牢固，无松动风险。

接口和可扩展性
电缆接口：机舱底部或侧面应设置电缆出入线孔，孔径≥配备防水格兰头100mm(适用于不同线径的电缆)，数量根据设备要求(预留) 2-3 一个备用接口)，接口位置应方便电缆敷设和密封。
模块化:支持多舱拼接扩展，拼接处应有密封连接结构，保证拼接后整体保护性能不变。机舱内设备安装架采用标准化孔距，适应不同品牌的设备，提高后期升级的灵活性。

起重和移动：起重点应设置在顶部(载重点)≥1.5 倍舱体重量)，底部可选择移动轮(适用于临时布局)，轮径≥150mm，具有制动功能，确保移动和固定安全可靠。

购买综合建议

场景适应优先：室外露天场景应重点关注防腐、防水、隔热性能，保护等级不低于 IP65；室内或清洁环境可以适当降低保护标准，但需要保证结构稳定。电力行业预制舱必须符合要求 DL/T 《电力预制舱技术条件》1745-2017参照通信行业， YD/T 2821-2015 相关标准。
验证资格及案例：选择具有特种设备制造资质的厂家，查看其附近 3 年度同类项目案例(如变电站预制舱、紧急指挥舱)，实地考察商品的做工和使用情况，询问用户对设备稳定性和售后服务的评价。

明确验收标准:合同中应注明材料型号、保护等级、尺寸偏差等关键参数，约定按国家标准验收(如结构强度测试、密封性能测试)，并提供出厂检测报告，确保与约定参数一致。

总结

购买预制舱需要“材料性能为基础，规格参数为基础”，材料需要保证结构牢固、保护全面(防腐蚀、防火、密封)。、环保性和耐久性；在规格上，需要准确匹配使用场景，保证合理的尺寸，完整的配置，灵活的接口。
综合考虑行业标准、实际需求和厂商实力，可以选择既能满足当前设备运行需求又具有后期扩展能力的预制舱，为快速部署和稳定运行提供可靠的保障。同时，注意售后服务(如安装指导和保修期)≥2 2008年)，可以降低后期维护成本，提高使用体验。