随着储能行业向户外场景的延伸，室外储能预制舱广泛应用于光伏电站、风电场、偏远地区供电等领域。户外环境复杂，高温、低温等极端天气容易导致舱内关键设备运行异常，寿命缩短，甚至造成安全风险。制定极端环境保护方案，改进保护设计和运行维护，是保证预制舱安全长期运行的关键，可适应极端工况，降低运行维护成本。

从业者在应用中经常面临保护不到位的问题:高温下设备过热、排热不畅、低温下电池活性降低、启动困难，甚至造成设备损坏和系统停运。本文围绕两个极端环境，分解保护关键、具体方案、实际操作要点和常见误区，语言通俗、逻辑清晰，帮助从业者规范保护，保证储能系统的稳定运行。极端环境保护要遵循“适应环境、精 确保护、安全可控、长期稳定”的原则，根据当地极端温值，完善舱体设计、设备配置和运维策略，兼顾排热/保温的关键需求和经济性和实用性，保证预制舱的正常储能功能。

一、室外储能预制舱极端环保关键：适应高温/低温工况

极端环境保护的关键是处理“排热”和“保温”两大要求，兼顾舱体密封、防水防尘等基本保护，确保舱内设备处于适宜的运行温度，避免极端温度隐患。
1.  极端环境影响：高温会导致电池活性异常，充放电效率降低，设备过热关闭，加速电池老化；低温会降低电池活性，容量衰减，启动困难，设备电路容易因冷凝和冻结而损坏。
2.  保护原则：高温以“高效排热、温度控制稳定”为关键，低温以“保温、协助加热”为关键，考虑舱结构稳定密封，避免灰尘、雨雪加重设备损坏。

二、极端高温环境（≥35℃)保护方案：高效排热，控温防过热

极端高温主要发生在夏季室外和热带气候。保护的关键是排出舱内的热量，控制温度不超过设备耐受性的上限（一般为40℃）。该方案从四个维度进行，具有很强的实用性：

（1）舱体结构调整：减少热吸收
改善舱体结构可从源头上减少热量吸收，为排热奠定基础：
1.  材料选择：保温复合材料优先，外壳采用彩涂钢板聚氨酯保温层，内层加保温衬里；外壳采用浅色涂层，降低太阳辐射吸热率，适应高温暴露场景。
2.  造型通风：采用流线型设计，减少阳光照射，改善通风结构，预留进出口；顶部增加遮阳篷，防止顶部直接暴露。
3.  密封提升:在保证通风的前提下，用耐高温密封胶密封舱体间隙，避免高温气体涌入、灰尘和雨水进入。

（2）散热系统配备：主动：被动协同
选用“主动“被动”结合，提高散热效率，平稳控温：
1.  被动散热：两侧和底部设置百叶窗进气口，顶部设置出风口，采用气体对流散热；进气口设置土网，可调节百叶窗开闭视角，控制通风。
2.  主动排热：配备耐高温工业空调和轴流风机，实现25-35℃恒温控制，轴流风机加速热空气排放，节能降耗。
3.  智能控制：配备温度传感器和智能系统，35℃以上自动运行散热设备，30℃以下关闭部分设备，实现节能控温。

（3）协助防护措施：避免高温隐患
有目的地增加保护，进一步规避过热风险:
1.  电池保护：电池模块分布式布局，预留排热间隙，安装散热器，选择耐高温电池，减少高温衰减。
2.  设备保护：关键设备配备单独散热设备，提高安装位置远离热原，接线处采用耐高温端子。
3.  应急防护：配备温度超限报警系统，预留应急通风孔，防止散热系统故障时温度飙升。

(4)运维服务:定期检查保护效果
散热设备在高温环境下负荷较大，需要加强运行维护:
1.  定期检查：每天检查排热设备的运行状态，清理杂物和灰尘；每周检查温度传感器的精度。
2.  定期维护:每月维护空调，补充制冷剂；每季度维护风扇；及时更换老化密封胶和隔热层。
3.  应急管理：制定应急预案，设备过热或排热故障时，及时启动应急措施，减少停运损失。

三、极低温（≤-10℃)保护方案：保温增温，保证设备活性

极端低温多发生在冬季户外和寒冷地区。保护的关键是保温和提高电池活性。方案从四个维度进行：

(1)舱体保温提升:减少热量流失
加强舱体保温，为低温保护奠定坚实基础：
1.  加强隔热层：舱体各部位加厚聚氨酯保温层（一般加厚聚氨酯保温层）≥100mm)，内层加铝铂保温层，减少热量流失。
2.  密封加强：用耐低温密封胶密封所有间隙，门窗选用保温断桥铝双层中空玻璃，防止保温薄弱。
3.  基础保温：在基础底部增加挤塑板保温垫，避免路面低温传导和基础结冻沉降，适应冻土环境。

（2）加热系统设置：主动加热稳温
配备主动加热系统，保证设备适宜运行温度：
1. 关键设备：配备耐低温工业加热器和电加热系统，加热器实现10-25℃恒温，电加热避免冻结和凝结。
2.  智能温度控制：联动温度传感器，低于10℃自动运行加热设备，高于15℃关闭部分设备，节能恒温。
3.  备用保证：配备备用加热器和应急电源，主系统异常或停电时，保证舱内温度≥0℃。

（3）电池模块重点保护：提高活性，减少消耗
针对电池低温短板，加强重点保护：
1.  电池选型：优先选用耐低温电池，减少低温容量衰减，防止只适用于常温的电池。
2.  电池预热：电池周围设置预热设备，自动运行低于5℃，缓慢预热，提高活性，实时监测防过热。
3.  电池管理：通过EMS系统优化充放电策略，在低温下适度降低倍数，减少内部消耗，及时预警异常。

（4）运维服务：定期检查，避免隐患
低温设备容易出现故障，需要加强运行维护调查：
1.  定期检查:每天检查加热保温系统，确定舱内温度；及时更换老化密封胶和保温层，检查结冻凝胶。
2.  定期维护:每月维护加热设备，更换老化部件；每季度检查预热装置和传感器；清理舱体周围的积雪和冻结。
3.  应急管理：制定应急预案。当加热故障或电池异常时，启动备用设备，提前防止冻土和暴雪的风险。

四、极端环境保护常见误区及规避方法：准确避坑

重点避免以下误区，提高保护效果，减少消耗：
1.  误区一:高温保护只注重主动排热，忽视隔热。纠正:“隔热”结合排热，优先提高隔热结构，节能降耗和排热压力。
2.  误区二:低温保护只注重主动加热，忽略密封。纠正:密封是保温的关键。如果密封不严格，会增加加温负荷。加热前需要加强密封。
3.  误区三：忽视电池的关键保护，只注意舱体的温度控制。纠正：电池对温度敏感，需要改进选择、预热和充放电策略，防止电池损坏。
4.  误区四:运维不到位，防护设备“带病运行”。纠正:定期检查维护，及时更换老化部件，确保防护设备正常运行。
5.  误解五：盲目提高保护标准，忽视经济性。纠正：根据当地极端温度值和场景制定计划，考虑保护效果和着陆效果。

五、总结

室外储能预制舱极端环境保护的关键是围绕“排热”和“保温”，结合舱体升级、系统设置、重点保护和标准化运行维护，实现精 确保护。高温侧重于“保温”排热控温防过热，低温侧重于“保温”“加热”以确保设备的活性。保护需要适应情况，避免误解，考虑经济性和实用性。科学的保护措施可以避免设备的异常和损坏，提高预制舱的使用寿命，确保储能系统的稳定运行，帮助室外储能行业的高质量发展。