光伏预制舱是将光伏逆变器、汇流箱、监控系统等关键部件集成在一起，多安装在室外光伏电站，需要长期承受风、雨、高温、灰尘等环境影响。其日常维护的关键是“设备无故障，机舱无隐患”——既要保证内部电气设备的稳定运行(直接关系到光伏发电效率)，又要通过机舱维护来抵御室外环境的腐蚀，避免机舱损坏造成的设备潮湿和灰尘。以下从“设备检查”和“机舱维护”两个方面详细说明适应光伏预制机舱特性的维护方法。

一、设备巡检：“查参数、看状态、防隐患”，保障关键设备运行稳定
光伏预制舱内设备是发电系统的“心脏”。检查时要注意“运行参数是否正常，电气连接是否牢固，安全防护是否有效”。建议按照“日常简单检查”进行检查。每周全面检查的次数得到推动，重点关注 4关键设备类别：
1. 逆变检查：关键参数和工作状态检查
逆变器是将光伏直流电转换为交流电的关键设备，检查时优先考虑：
操作参数:通过舱内监控屏或远程系统查看“输入电压” / 电流，输出电压 / 电流、功率、温度”-输入电压需要与光伏阵列导出相匹配(误差不超过±5%)，输出电流没有明显的起伏(防止时高时低)，逆变器本身的温度控制在 40-60℃（超出 70℃需要停机检查排热)；
状态指示灯:正常运行时，显示灯为绿色常亮(不同品牌略有不同)。如果出现红色报警灯(如过压、过流、过热)，需要立即关闭，检查光伏阵列是否异常(如部件遮挡、接线松动)。；

异常噪音和异味:听逆变器附近是否有“滋滋”放电声或“嗡嗡”异常噪音，闻是否有焦味(如果有，可能是内部部件故障，需要专业人员维修)。

2. 汇流箱检查：电气连接与防雷保护检查
汇流箱负责汇总光伏组件的电流，重点检查“连接牢固”和“避雷功能”：
接线端子：用绝缘扳手轻轻拧入。 / 导出端子(防止用力过大造成损坏)，检查是否牢固烫伤(用手触摸端子表面，没有明显的发热是正常的，发热可能是接触不良导致电阻过大)。；
防雷模块:检查防雷显示灯(通常为绿色，红色表示防雷失效)。如果防雷模块失效，应及时更换(防止雷击损坏设备)。；

熔断器 / 断路器:检查保险丝是否融化(玻璃外壳不变黑，保险丝不断裂)，保险丝是否关闭(如果跳闸，需要检查是否有短路过载)。

3. 监控和通信设备巡检：数据传输和远程操作检查
监控系统(如数据采集器、摄像机)保证设备状态可追溯，巡检时应确定：
数据传输:监控面板可以实时同步逆变器和汇流箱的运行数据，无数据中断和延迟(如果数据没有更新，检查网线是否牢固，4G/5G 模块信号是否正常)；
远程操作：使用手机 APP 或者在计算机上尝试远程起停逆变器(测试功能，不需要频繁操作)，确定远程操作是有效的，防止在紧急情况下不能远程干涉；

摄像头和传感器:机舱内摄像头角度正常(可覆盖关键设备)，温度和湿度传感器显示准确(与实际环境误差不超过±2℃/±5% RH）。

4. 电气安全设备巡检：接地与绝缘检查
避免触电、火灾是安全保护设备的关键，重点检查：
接地系统：用接地电阻测试仪测量舱体接地电阻（≤4Ω检查接地电缆是否断裂、腐蚀(室外环境容易生锈，需要定期清理接地端子上的锈迹)；
绝缘检测：每周使用绝缘电阻表检测逆变器输入侧绝缘电阻。（≥1MΩ正常情况下)，避免因光伏组件受潮而导致绝缘减少，造成漏电；

火灾设备：舱内灭火器(通常是粉末或粉末 CO₂灭火器)压力正常(指针在绿色区域)、保质期未过，放置位置便于取用，无遮挡。

二、舱体保养：“防渗漏、保散热、抗腐蚀”，抵御户外环境侵蚀
作为设备的“保护套”，光伏预制舱体的维护应重点解决室外环境问题(雨水渗漏、高温排热、灰尘沉积、金属腐蚀)。 4 项维护：
1. 密封性能保养：防雨、防尘
室外雨尘是舱内设备的主要威胁，应定期检查密封位置：
门密封条:检查门周围的密封条是否老化、变形、损坏(如有裂纹、弹性下降，及时更换同规格的密封条)，关闭门后检查是否有缝隙(门缝可以贴纸条，带动纸条不松动，密封良好)；
电缆入口:舱体底部或侧面的电缆需要用防火密封胶堵漏(如果密封胶开裂脱落，需要重新涂胶)，避免雨水从安装孔渗入，造成舱内潮湿；

通风百叶窗：百叶窗处的盖土网需要每月清理 1 次(用压缩空气吹除灰尘，或拆下水洗晾干)，需要更换盖土网损坏，防止灰尘通过百叶窗进入舱内，粘附在设备表面，影响排热。

2. 散热系统维护：保证舱内温度稳定
大多数光伏预制舱依靠“风扇”散热器排热，高温季节(夏季)需要加强维护：
冷却风扇：检查风扇是否正常旋转(无卡顿，无异常噪音)，每月清理风扇叶片上的灰尘。 1 第二(用软刷轻刷，防止湿布短路)，及时更换风扇故障(防止舱内温度过高，导致设备降低或关闭)；
散热器和通风通道:逆变器和汇流箱上的散热器需要定期清理灰尘(间隙内的灰尘用压缩空气吹走)，机舱内的通风通道没有遮挡(如果工具和配件不堆积在散热风扇前)，保证空气流通顺畅；

遮光隔热:天气炎热时，可在舱体顶部安装遮阳篷(避免阳光直射导致舱内温度升高)。如果舱体外部的隔热涂层脱落，需要补充擦拭(增强隔热效果，减少舱内的温度负荷)。

3. 防腐蚀和外观维护：延长机舱寿命
舱体多为钢结构或铝合金材料，室外易腐蚀，维护重点：
金属零件防腐:如果机舱框架、门把手、螺丝等金属零件生锈，应先用砂纸打磨除锈，再涂防腐漆(钢结构用环氧防锈漆，铝合金用专用防腐材料)，防止腐蚀扩大；
外观检查:检查机舱外壳是否变形凹陷(如果有，可能是外力碰撞造成的，检查内部设备是否损坏)，表面涂层是否脱落(及时擦拭脱落部位，避免基材接触雨水和气体)。；

基础与固定:检查机舱底部基础是否沉降开裂(如果基础沉降，需要调整支撑，防止机舱倾斜导致内部设备接线受力)，固定螺钉是否牢固(用扳手紧固，避免大风天气机舱移动)。

4. 清洁保养：减少灰尘对设备的影响
室外灰尘容易沉积在系统表面，影响排热和绝缘，需要定期清洗：
舱内清洁:每周用干软布擦拭设备表面的灰尘(防止使用湿布，防止设备受潮)，用吸尘器清洁路面灰尘(不要使用扫帚，防止灰尘进入设备内部)。；
舱外清洁:每月用清水擦洗舱外(避免直接用高压水枪清洗，防止水渗入密封间隙)。如果舱门玻璃有污垢，用中性洗涤剂(如洗涤剂稀释剂)擦洗，保持视线清晰；
配件和工具管理:机舱内备用的保险丝、密封胶等配件需要分类存放，防止灰尘覆盖。工具使用后立即返回，不要留在机舱内(避免设备故障)。
三、特殊场景维护：应对极端天气与突发情况
雷雨天气前：检查接地系统是否正常、防雷模块是否有效，关闭舱门并密封严实，雷雨过后及时巡检设备是否有雷击损坏（如逆变器报警、监控中断）；
大风 / 暴雨天气后：检查舱体是否变形、密封是否完好、基础是否稳固，舱内是否有进水、渗水痕迹，及时清理舱体周边的积水、杂物；

冬季低温天气：检查舱内加热装置（若有）是否正常工作（避免设备因低温无法启动），电缆是否因低温变硬、脆裂（若有，需包裹保温层）。

四、总结：维护关键——“设备巡检无死角，舱体保养不拖延”
光伏预制舱的日常维护，本质是 “通过定期巡检提前发现设备隐患，通过针对性保养抵御户外侵蚀”：设备巡检聚焦 “参数、连接、安全”，确保发电关键无故障；舱体保养围绕 “密封、散热、防腐”，为设备提供稳定的运行环境。
对光伏电站运维人员而言，无需复杂技术，只需按 “频率到位、检查细致、处理及时” 的原则操作 —— 比如每日看参数、每周查连接、每月清灰尘、每季做防腐，就能有效降低故障概率，保障光伏预制舱长期稳定运行，为电站发电效率提供可靠支撑。